TD75型(xing)的(de)整個設備布局應由設計師依據原材料運輸(shu)加(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)以及(ji)他規(gui)定開展主要參數挑選(xuan)機(ji)一些測算后，采用(yong)本系列產(chan)品的(de)每(mei)個構件(jian)構成一臺(tai)詳細的(de)皮帶輸(shu)送(song)機(ji)，生產(chan)廠按總圖或構件(jian)明細生產(chan)制造并交貨，設計師解(jie)決(jue)整個設備關鍵特(te)性承擔，生產(chan)廠解(jie)決(jue)構件(jian)自身的(de)特(te)性及(ji)品質承擔。
輸送(song)帶
輸送皮帶有(you)(you)通(tong)用(yong)型橡膠(jiao)(jiao)(jiao)條和(he)塑膠(jiao)(jiao)(jiao)帶二種。塑膠(jiao)(jiao)(jiao)帶不但具備耐磨損、耐酸(suan)性砼、耐酸(suan)堿(jian)、抗腐蝕等優勢，并且塑料原材料能夠著眼于(yu)中國，多有(you)(you)發(fa)展前景。塑膠(jiao)(jiao)(jiao)帶非常(chang)適用(yong)溫度轉變(bian)并不大的地(di)區，如煤礦煤巷等。
驅(qu)動器(qi)裝置
1.驅動器設備做為(wei)一個發(fa)電機(ji)組(zu)，由(you)電機(ji)、減(jian)速機(ji)、柱銷聯(lian)軸(zhou)器、十(shi)字滑(hua)塊聯(lian)軸(zhou)器及保(bao)護罩等構成。
2.電(dian)機：
電機輸出功率在(zai)100KW下列(lie)(lie)(lie)時，按地域配(pei)套設(she)施不一樣(yang)裝有JO3及JO2系(xi)列(lie)(lie)(lie)產品或(huo)(huo)JQO2系(xi)列(lie)(lie)(lie)產品（髙速軸(zhou)(zhou)配(pei)柱銷聯(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)）；輸出功率在(zai)115~185千瓦(wa)時，采用JS系(xi)列(lie)(lie)(lie)產品（髙速軸(zhou)(zhou)配(pei)粉末(mo)狀連軸(zhou)(zhou)器(qi)），或(huo)(huo)JR系(xi)列(lie)(lie)(lie)產品（髙速軸(zhou)(zhou)配(pei)柱銷聯(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)），低(di)速檔(dang)軸(zhou)(zhou)均選用十字(zi)滑(hua)塊聯(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)。
3.減速(su)機
有NGW型(xing)（<100KW）和ZQ型(xing)減速機(ji)，輸(shu)出功(gong)率超出ZQ型(xing)承載力(li)時，選用ZL型(xing)減速機(ji)，驅動器裝配(pei)套設施(shi)見采用表。
4.本(ben)系列產品不包含雙滾(gun)筒傳動系統(tong)。
電動(dong)滾筒
1.電滾筒因為結構(gou)緊湊、重量較輕、有利(li)于布(bu)局、實際操(cao)作安全性等(deng)優勢，很受(shou)應用(yong)單位熱(re)烈歡迎。它適用(yong)工作溫度不超(chao)出40℃的場所，但不可以用(yong)以具備(bei)防(fang)爆(bao)型規定(ding)的場地(di)。
2.本系(xi)列產品滾(gun)筒配JO2G電動機(ji)(ji)(ji)，該電動機(ji)(ji)(ji)為(wei)油(you)冷式電滾(gun)筒專用型，電動機(ji)(ji)(ji)軸(zhou)、機(ji)(ji)(ji)殼等與JO2電動機(ji)(ji)(ji)不一樣，其他同樣。
3.本(ben)系列產品電滾筒(tong)至大功率暫僅限于13KW。系列產品規格型號詳細采用表。
傳動(dong)滾筒
1.本系列產品傳動滾筒為厚鋼板電焊(han)焊(han)接構造，選用滾柱軸(zhou)承。
2.滾筒(tong)分成亮(liang)面(mian)、包(bao)塑和鑄膠滾筒(tong)三種。在輸(shu)出功(gong)(gong)率(lv)并(bing)不(bu)大，工作溫(wen)度小的狀況(kuang)下(xia)可選(xuan)用亮(liang)面(mian)滾筒(tong)。在自然環境濕冷，輸(shu)出功(gong)(gong)率(lv)又大，非常容易跑偏的狀況(kuang)下(xia)應選(xuan)用膠面(mian)滾筒(tong)。在其中鑄膠滾筒(tong)品質(zhi)不(bu)錯，黏膠厚而耐磨(mo)損，強烈推薦采用和生(sheng)產制造鑄膠滾筒(tong)。包(bao)膠滾筒(tong)也可超(chao)過一樣的性能指標，盡(jin)管使用期較短，但當場能夠自主拆換膠面(mian)。
改(gai)向滾筒
1.改(gai)(gai)筒(tong)(tong)(tong)滾(gun)(gun)(gun)筒(tong)(tong)(tong)各自用(yong)以(yi)(yi)180°、90°及低(di)于45°改(gai)(gai)向(xiang)。用(yong)以(yi)(yi)180°改(gai)(gai)向(xiang)者(zhe)(zhe)一般(ban)作(zuo)為尾端滾(gun)(gun)(gun)筒(tong)(tong)(tong)或(huo)豎(shu)直(zhi)繃緊滾(gun)(gun)(gun)筒(tong)(tong)(tong)，用(yong)以(yi)(yi)90°改(gai)(gai)向(xiang)者(zhe)(zhe)一般(ban)作(zuo)為豎(shu)直(zhi)繃緊設備上邊(bian)的改(gai)(gai)向(xiang)滾(gun)(gun)(gun)筒(tong)(tong)(tong)，用(yong)在45°改(gai)(gai)向(xiang)者(zhe)(zhe)一般(ban)作(zuo)增面滾(gun)(gun)(gun)筒(tong)(tong)(tong)。
2.本(ben)系列產(chan)品(pin)改向滾筒為(wei)厚鋼板電焊焊接構造(zao)，選用滾柱(zhu)軸承。
緩沖托輥(gun)
1.上緩沖(chong)托(tuo)輥(gun)(gun)分(fen)槽形(xing)(xing)(xing)友誼形(xing)(xing)(xing)二種。運(yun)輸纖維狀原材料一般均選(xuan)(xuan)用槽形(xing)(xing)(xing)托(tuo)輥(gun)(gun)，其(qi)槽角為30°，用以手選(xuan)(xuan)皮帶(dai)輸送機及運(yun)輸成物品時選(xuan)(xuan)用平形(xing)(xing)(xing)緩沖(chong)托(tuo)輥(gun)(gun)。
2.下緩沖托輥(gun)均為平(ping)形緩沖托輥(gun)。
3.為了避免和擺脫輸送(song)皮帶方向跑偏狀況，可采用全自動(dong)調心(xin)(xin)緩(huan)(huan)沖(chong)托輥。上(shang)支系每(mei)(mei)過(guo)10組(zu)槽形(xing)托輥（或上(shang)平(ping)形(xing)緩(huan)(huan)沖(chong)托輥），設定一(yi)組(zu)槽形(xing)調心(xin)(xin)緩(huan)(huan)沖(chong)托輥（或上(shang)平(ping)形(xing)調心(xin)(xin)緩(huan)(huan)沖(chong)托輥）。下支系每(mei)(mei)過(guo)6~10組(zu)下平(ping)形(xing)緩(huan)(huan)沖(chong)托輥，設定一(yi)組(zu)下平(ping)形(xing)調心(xin)(xin)緩(huan)(huan)沖(chong)托輥。
4.緩沖(chong)托輥輥筒有：無縫管配沖(chong)壓軸(zhou)承座、生(sheng)鐵帶座軸(zhou)承、和全(quan)彈(dan)性體(ti)材料(liao)三種，均(jun)選用滾(gun)柱軸(zhou)承，密封(feng)性構造(zao)同樣，特(te)性大致同樣。全(quan)彈(dan)性體(ti)材料(liao)緩沖(chong)托輥，耐酸性、耐堿性、但不(bu)抗沖(chong)擊。
張緊裝置(zhi)
1.張緊裝置分螺旋、車(che)式(shi)、豎直式(shi)三種。
2.螺(luo)旋繃緊設備適(shi)用長短較短（<80米）、功率較小(xiao)的皮帶輸送機(ji)上(shang)，按機(ji)長的1%選擇繃緊行程安排(pai)。其繃緊行程安排(pai)有500mm、800mm二(er)種。
3.車式(shi)繃緊設(she)備(bei)適用皮帶輸送機長(chang)短較長(chang)，輸出功率很大的狀(zhuang)況，因(yin)為(wei)構(gou)造(zao)簡易(yi)靠譜，因(yin)而應優先(xian)選擇采(cai)用。
4.豎直式繃(beng)緊設(she)備適用(yong)皮(pi)帶(dai)輸(shu)送(song)機(ji)在選用(yong)車(che)式繃(beng)緊設(she)備有艱難的場(chang)所(suo)。它的優勢(shi)是(shi)運用(yong)了皮(pi)帶(dai)輸(shu)送(song)機(ji)過道(dao)的室內空間部位，有利(li)于布(bu)局。缺(que)陷是(shi)改(gai)向滾筒(tong)多(duo)，并(bing)且原(yuan)材料非常(chang)容易(yi)跌(die)入輸(shu)送(song)皮(pi)帶(dai)與繃(beng)緊滾筒(tong)中間而毀(hui)壞輸(shu)送(song)皮(pi)帶(dai)，非常(chang)是(shi)運輸(shu)濕(shi)冷或黏性很大的原(yuan)材料時，因為清(qing)理不盡，這種情況更(geng)為嚴重。
清(qing)掃器
1.彈黃(huang)清掃(sao)器裝(zhuang)于倒(dao)料滾筒處，用于清掃(sao)器倒(dao)料后仍黏附在輸送皮(pi)帶工作中表面的(de)原材料。
2.空段清掃(sao)器(qi)裝于尾端(duan)滾筒前的下(xia)支系，用于清理輸(shu)送(song)皮(pi)帶非掘進工(gong)作(zuo)面的原材(cai)料。
倒料裝(zhuang)置
當必(bi)須(xu)在皮(pi)帶輸送機中區倒(dao)(dao)料(liao)時，小粒(li)度分布原(yuan)(yuan)材料(liao)小貨運(yun)量指(zhi)定倒(dao)(dao)料(liao)時可(ke)采(cai)(cai)用(yong)手(shou)動(dong)式(shi)或氣動(dong)式(shi)犁式(shi)星型卸料(liao)器，不指(zhi)定倒(dao)(dao)料(liao)時可(ke)采(cai)(cai)用(yong)倒(dao)(dao)料(liao)車(che)（針對大空間(jian)的(de)鐵礦石類原(yuan)(yuan)材料(liao)可(ke)采(cai)(cai)用(yong)超(chao)重型倒(dao)(dao)料(liao)車(che)），倒(dao)(dao)料(liao)車(che)有二、三(san)通(tong)(tong)型管(guan)二種，三(san)通(tong)(tong)型管(guan)可(ke)另(ling)外兩邊倒(dao)(dao)料(liao)或正中間(jian)倒(dao)(dao)料(liao)，三(san)通(tong)(tong)型管(guan)反能兩邊另(ling)外倒(dao)(dao)料(liao)，由客戶(hu)采(cai)(cai)用(yong)。
當必須將原材(cai)料(liao)各自卸至與皮帶(dai)輸送(song)機(ji)(ji)中(zhong)心線豎直布局的(de)(de)每個料(liao)斗時，可采用可逆性配倉皮帶(dai)輸送(song)機(ji)(ji)。它可將主皮帶(dai)輸送(song)機(ji)(ji)（或振動給料(liao)機(ji)(ji)）饋入(ru)的(de)(de)原材(cai)料(liao)往左邊或往右邊運(yun)輸至頂端卸入(ru)每個料(liao)斗，它不適合運(yun)輸大(da)空間鐵(tie)礦石(shi)和受料(liao)起(qi)伏很大(da)的(de)(de)場所。
制(zhi)動系統及逆止(zhi)設備
為了避免歪(wai)斜皮帶輸(shu)送(song)機有載泊車時產生反(fan)轉(zhuan)或(huo)絲滑狀況，經(jing)對制(zhi)動力(li)矩(ju)的結轉(zhuan)，視詳細情況加設逆止或(huo)制(zhi)動系(xi)統(tong)設備。本系(xi)列產品下設積放(fang)式逆止器(qi)、滾柱(zhu)逆止器(qi)和液壓(ya)機電磁感(gan)應閘瓦制(zhi)動系(xi)統(tong)。
1.積放(fang)式(shi)逆(ni)止器(qi)構造簡易，適(shi)用皮帶輸(shu)(shu)送機傾斜角≤18°的(de)上運狀況。缺陷是制動系統時先反(fan)轉(zhuan)一段，導致給(gei)料機處阻塞溢料。頭頂部滾筒直徑越大，反(fan)轉(zhuan)間(jian)距(ju)越長。因而對輸(shu)(shu)出功率很大的(de)皮帶輸(shu)(shu)送機不適(shi)合選(xuan)用積放(fang)式(shi)逆(ni)止器(qi)。
2.滾柱(zhu)逆止器按減(jian)速機(ji)型號規格選裝，減(jian)速機(ji)在(zai)ZQ65左右的(de)上運皮帶(dai)輸送機(ji)均(jun)可采用。
3.液壓(ya)機電磁(ci)感(gan)應閘瓦(wa)制動(dong)系統，較(jiao)適用往下運(yun)輸(shu)及水準運(yun)輸(shu)時泊車時間(jian)有(you)規定(ding)的場(chang)所(suo)。
機架
本(ben)系(xi)列(lie)產品(pin)機架一般(ban)用以運輸γ≤1.6噸/米3的(de)原材料。針對冶金工業(ye)礦山(shan)開采(cai)等單(dan)位大(da)密度原材料的(de)皮帶(dai)輸送(song)機架經結轉可(ke)酌情(qing)考慮(lv)采(cai)用。
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