關(guan)于廠家直銷

    關于價(jia)格(ge)

    工(gong)作原理

    DTL型帶式輸送機主要以輸送帶作為承載、運輸機牽引機構，輸送帶經頭部滾筒至尾部滾筒形成一個張緊環形帶，并支撐在托輥上，張緊裝置給膠帶以正常所需的張緊力。輸送機運轉過程中通過傳動滾筒與輸送機接觸面之間的摩擦帶動輸送帶一起運動。

    產品(pin)特(te)點

 

    1、整機固定在(zai)巷(xiang)道底板上(shang)，機身(shen)采用螺栓連(lian)接的落地結構。穩定性好，服務(wu)年(nian)限(xian)長。

 

    2、采用槽形托(tuo)輥布置，槽角30°，下(xia)托(tuo)輥為平型托(tuo)輥。

 

    3、驅(qu)動(dong)裝置(zhi)固(gu)定(ding)在基礎上，保證(zheng)傳動(dong)穩定(ding)。

 

    4、本系列輸送機為固定輸送，傾角大主要用于煤礦主提升巷，膠帶張力大，采用鋼絲繩芯阻燃輸送帶。為防止突然停機造成機器倒轉，驅動裝置安設了逆止器和制動器。

    型號參(can)數

    結構組成

 

    整機(ji)由機(ji)頭(tou)裝(zhuang)(zhuang)置、張緊裝(zhuang)(zhuang)置、機(ji)身、機(ji)尾裝(zhuang)(zhuang)置組成。

 

    機(ji)頭裝(zhuang)置(zhi)

 

    發(fa)動機裝置由卸載掉架(jia)、發(fa)動機及驅動器(qi)裝置等(deng)構成。
 

 

    1）卸(xie)載(zai)掉(diao)架(jia)在發(fa)動機的(de)前端開發(fa)，為便捷倒料，外伸一個(ge)卸(xie)載(zai)掉(diao)臂，重段(duan)膠布(bu)運進的(de)煤(mei)經(jing)卸(xie)載(zai)掉(diao)臂卸(xie)掉(diao)，膠布(bu)經(jing)卸(xie)載(zai)掉(diao)滾筒(tong)(tong)回到到傳動系統滾筒(tong)(tong)，在卸(xie)載(zai)掉(diao)滾筒(tong)(tong)下邊配有(you)一個(ge)膠布(bu)清(qing)理裝置，便于清(qing)理卸(xie)載(zai)掉(diao)后粘在膠布(bu)上的(de)煤(mei)和煙(yan)塵(chen)。

 

    2）發動(dong)(dong)(dong)機前聯(lian)卸(xie)載掉架，后聯(lian)張緊(jin)裝置、左(zuo)或右聯(lian)驅(qu)動(dong)(dong)(dong)器(qi)(qi)裝置。發動(dong)(dong)(dong)機由聲卡機架、2個(ge)傳動(dong)(dong)(dong)系(xi)統滾(gun)筒(tong)(tong)構成，傳動(dong)(dong)(dong)系(xi)統滾(gun)筒(tong)(tong)見的驅(qu)動(dong)(dong)(dong)力(li)(li)來源于于驅(qu)動(dong)(dong)(dong)器(qi)(qi)裝置，兩傳動(dong)(dong)(dong)系(xi)統滾(gun)筒(tong)(tong)包塑以擴大與輸送(song)皮帶的摩擦(ca)阻(zu)力(li)(li)。
 

 

    3）驅(qu)(qu)動(dong)器(qi)(qi)裝置由(you)電動(dong)機、液力偶(ou)合(he)器(qi)(qi)、減(jian)速機構成。電機根據液力偶(ou)合(he)器(qi)(qi)、減(jian)速機將(jiang)轉距傳送給傳動(dong)系統(tong)滾筒(tong)，進而超過驅(qu)(qu)動(dong)器(qi)(qi)的目(mu)地。

 

    電機(ji)與減(jian)速機(ji)中間(jian)根據液(ye)力(li)偶(ou)(ou)合(he)器連接，液(ye)力(li)偶(ou)(ou)合(he)器的(de)(de)工(gong)作(zuo)中物質為水(shui)或(huo)阻燃液(ye)，不可以(yi)充油(you)。其構(gou)造(zao)關鍵(jian)(jian)由機(ji)殼、泵輪、透平輪和(he)輔助室機(ji)殼構(gou)成，是靠液(ye)體傳送(song)扭矩的(de)(de)組織，它的(de)(de)關鍵(jian)(jian)功效是減(jian)少功效于滾筒的(de)(de)啟動(dong)扭矩，改(gai)進(jin)設備的(de)(de)啟動(dong)特(te)性。

 

    張緊裝置

 

    1）DTL65/32/2×40、DTL80/40/2×40型，選用的是120型蝸輪蝸桿鋼絲繩卷筒，由張緊架、2個直徑320改向滾筒、120型蝸輪蝸桿鋼絲繩卷筒構成。

 

    張緊架(jia)關鍵為鋼(gang)電焊焊接零部件，與發動(dong)機架(jia)用螺釘連接，Φ320改(gai)向滾(gun)筒安裝在張緊架(jia)索(suo)道(dao)上，根(gen)據(ju)盤繞(rao)在120型蝸(gua)輪蝸(gua)桿卷的鍍鋅(xin)鋼(gang)絲繩帶動(dong)改(gai)向滾(gun)筒挪動(dong)保持張緊。

 

    2）DTL100/63/2×75型選用的是卷揚機張緊，由轉向架、倉架I、倉架IⅡ、緩沖托輥小轎車、擺動小轎車、張緊卷揚機等構成。
 

 

    機身

 

    機身坐落于張緊裝置與機尾中間，在張緊裝置后邊裝有銜接架，有利于輸送皮帶從張緊裝置的緩沖托輥上遲緩銜接到機身的緩沖托輥上。機身由H形支撐架和無縫鋼管側梁、掛勾式絞接槽形托輥友誼形下緩沖托輥等構成，是皮帶輸送機的非固定不動一部分，掛勾式槽形托輥，無縫鋼管側梁做為拆式的機身，用延展性柱銷固定不動在H架的管座中，保持機身的迅速無螺釘連接，拆卸簡單、運作靠譜。
 

 

    機尾裝置

 

    機尾裝置構造由機尾架、機尾改向滾筒、緩沖托輥組與平緩沖托輥、犁式清掃器構成，機尾墻上配有緩沖托輥組，受料時可減少塊煤對膠布的沖擊性，有益于提升膠布使用壽命。機尾滾筒前端開發下設犁式清掃器，消除往返膠布表層的碎煤或煤沫。機尾的前、后端開發都能夠安裝挪動機尾用的導繩輪，機尾的挪動是憑借一臺回柱卷揚機的牽引帶來保持的。

 

    設備安裝

    1）最(zui)先在皮(pi)帶(dai)輸(shu)送機(ji)安(an)裝地址得(de)出皮(pi)帶(dai)輸(shu)送機(ji)軸線及滾簡安(an)裝十字線，并(bing)在相對部位現(xian)澆板(ban)上開展標志。

 

    2）對(dui)皮(pi)帶(dai)輸送機安裝(zhuang)地區(qu)開(kai)展起底(di)、工(gong)(gong)程施(shi)工(gong)(gong)基(ji)本坑(keng)，基(ji)本坑(keng)嚴苛安裝(zhuang)皮(pi)帶(dai)輸送機零(ling)部(bu)件(jian)規格型號及構件(jian)安裝(zhuang)部(bu)位開(kai)展工(gong)(gong)程施(shi)工(gong)(gong)設計方案。

 

    3）皮帶輸(shu)送機(ji)支撐點構件如發動機(ji)架、H架、基座、銜接架務必(bi)(bi)(bi)安裝(zhuang)在基本上，安裝(zhuang)全(quan)過程中務必(bi)(bi)(bi)維持水(shui)準且(qie)安裝(zhuang)位(wei)置務必(bi)(bi)(bi)坐(zuo)落于同(tong)一(yi)水(shui)準表面。

 

    4）皮帶(dai)輸(shu)送(song)機各構(gou)(gou)件運輸(shu)至安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)地址后(hou)依照皮帶(dai)輸(shu)送(song)機總圖先后(hou)將各構(gou)(gou)件放置好，安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)時從發動機卸(xie)載掉裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置剛開始安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)直到機尾(wei)，安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)全過程中務必(bi)保證各滾筒軸線(xian)務必(bi)同一平行線(xian)上(shang)，外殼豎(shu)直，各構(gou)(gou)件聯接地腳(jiao)螺栓扭(niu)緊(jin)。

 

    機(ji)器設備(bei)調節

 

   1）皮帶(dai)輸(shu)送機調(diao)節前務(wu)必查驗各(ge)構(gou)件安裝(zhuang)完好無損狀(zhuang)況，查驗電機控制(zhi)維護裝(zhuang)置維護姿(zi)勢靈巧狀(zhuang)況，保證構(gou)件潤(run)化位置滴油，對CST、繃緊(jin)裝(zhuang)置、盤式剎車(che)安裝(zhuang)使(shi)用(yong)說明開展核查。

 

    2）對驅動器部開展滿載運行，運行期內查驗CST、各滾筒運行是不是平穩，各構件聯接位置是不是出現松脫狀況，張緊裝置可操作性是不是優良等。

    3）輸送皮帶安裝后航空件轉時最先起動張緊裝置，保證輸送皮帶具備充足支撐力，確保輸送皮帶與滾簡中間不容易跑偏；這部皮帶輸送機在航空件轉時，在各關鍵構件處分配專職人員觀查，運行期內發覺皮帶輸送機方向跑偏、跑偏等狀況時馬上關機調節，直到皮帶輸送機平穩平穩運行。
 

    設備調(diao)試(shi)

    輸送機調(diao)整

標簽: 皮帶機輸送機